零碳工业园

问题场景

工业园区的能源问题很少是单点问题：多家企业共用一张电网与热网，余热排在一处、用热需求在另一处；屋顶光伏、储能、空压站与空调系统各自建设、各自运行，缺少统一的计量与调度；园区管理者拿不到分项能耗数据，也就无法判断节能改造该从哪里入手、效果如何验证。

技术手段

1. 热：回收园区内各厂排烟、乏汽、闪蒸汽与循环水余热，按温位梯级匹配到工艺与生活用热。
2. 光：园区屋顶与空地建设分布式光伏，并与太阳能蒸汽、光热应用结合。
3. 冷：中央空调与工艺冷却系统综合节能，冷凝器在线清洗、高效物理水处理与智能寻优控制同步实施。
4. 电：储能与电能质量治理配套，削峰填谷、稳定电压，改善谐波与功率因数。
5. 风：空压站、风机与水泵系统群控与余热回收，压缩空气与输配系统按需运行。
6. 统一调度：能量管控中心分项计量建立能耗基线，多热源与多设备按温度品位和用能时间曲线智能匹配，节能量可计量、可验证。

服务流程

1. 园区能源普查 盘点园区内各企业的用能结构、余热资源、光伏与储能条件、配电与空压空调系统现状，形成园区能源一张图。
2. 协同方案设计 按「光、冷、热、电、风、储」分别给出技术方案与协同调度逻辑，明确各系统的容量配置与建设时序。
3. 分项测算与分期实施 对每一子项测算投资、节能量与回收期，排出实施顺序，支持分期分批建设。
4. 统一调度平台建设 建立能量管控中心，完成分项计量、数据接入与调度逻辑部署，建立园区能耗基线。
5. 运营管理与效果验证 按合同约定的计量口径核算节能量与碳排放下降幅度，持续优化运行策略。