项目背景
- 客户:安庆石化
- 所属行业:炼化行业
- 所在地:安徽
- 项目类型:余热回收 + 锅炉水处理
炼油二部催化裂化装置的外取热和油浆发生器长期存在两个突出问题:排污率高、化学指标不合格率高。排污率高意味着大量高温水与热量被直接排掉,同时还要补充除氧水;化学指标不合格则直接影响蒸汽品质与设备寿命,两者相互牵制,靠加大排污「保指标」的做法代价很高。
项目概况
项目从水质源头入手,应用源头新型锅炉水处理药剂和智能控制技术,优化水质指标的同时大幅降低排污率。药剂方案针对装置的实际水质特性设计,配合智能控制实现加药与排污的自动调节,把水质稳定在合格区间内,不再依赖人工经验的频繁干预。
节能效果
| 指标 | 数值 |
|---|---|
| 锅炉排污量减少 | 9.7 t/h |
| 额外增加高品质蒸汽 | 3.9 t/h |
| 节约除氧水 | 5.8 t/h |
| 年节约成本 | 约 260 万元 |
排污量减少 9.7 t/h 的同时,额外增加高品质蒸汽 3.9 t/h,并节约除氧水 5.8 t/h,综合经济效益为年节约成本约 260 万元。
技术要点
- 源头新型锅炉水处理药剂:针对装置水质特性从源头抑制腐蚀与结垢,在提高水质合格率的同时降低排污需求,而不是靠加大排污保指标。
- 智能控制技术:把加药与排污纳入自动调节,减少人工调整带来的指标波动。
